Update zur Nachhaltigkeit 2025
Nachhaltigkeit prägt, wie wir denken, entscheiden und gestalten – Tag für Tag, Saison für Saison. Wir sind realistisch, was das Ausmaß unseres Einflusses betrifft, bleiben jedoch entschlossen, überall dort Entscheidungen zu treffen, wo wir ihn reduzieren können.
Dieses Update zeigt, wo wir heute stehen: was wir verbessert haben, was wir gelernt haben und ein stiller Kontrollpunkt für uns und unser Team, um mit den Werten im Einklang zu bleiben, an die wir glauben.
Materialien
Im Jahr 2025 bestanden 91 % unserer Kernmodelle – darunter Trikots, Langarmtrikots, Unterteile, Jacken, Westen und Baselayer – aus mindestens einem Material aus recycelten Garnen, natürlichen Fasern wie Merinowolle und Lyocell oder biologisch abbaubaren Garnen.
Dies entspricht einem Rückgang von 4 % im Vergleich zu 2024. Der Hauptgrund ist einfach: Für bestimmte leistungsorientierte Produkte, insbesondere unsere Regenjacken mit 3-Lagen-Membran und unsere Signature Winter Tights, konnten wir keine Alternativen finden, die sowohl unseren technischen Anforderungen entsprachen als auch recycelte Anteile enthielten.
Performance und Langlebigkeit sind für uns nicht verhandelbar. Gleichzeitig arbeiten wir weiterhin eng mit Materialpartnern wie Pertex® und Polartec® zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die Spitzenleistung mit geringerer Umweltbelastung verbinden. Fortschritte in diesem Bereich benötigen Zeit, doch es ist eine Richtung, der wir uns verpflichtet fühlen.
Uns ist bewusst, dass recycelte Fasern keine perfekte Lösung darstellen und in vielen Fällen nur eine marginale Verbesserung gegenüber Neumaterialien sind. Dennoch sind wir überzeugt, dass verantwortungsvollere Alternativen dort zu wählen, wo sie wirklich funktionieren, besser ist, als stehenzubleiben. Für uns geht es um kontinuierliche Verbesserung – nicht um schnelle Lösungen.
Zubehör und Komponenten
Im Jahr 2025 haben wir die im Vorjahr eingeführten Veränderungen weiter ausgebaut. Alle Reißverschlüsse, die in neuen Styles der Frühjahr/Sommer- sowie Herbst/Winter-Kollektionen verwendet werden, enthalten mechanisch recyceltes Material.
Gleichzeitig verwenden alle neuen Modelle des Jahres 2025 elastische Bänder aus recyceltem Polyamid, wodurch der Einsatz von Neumaterialien auch bei kleinen, aber wesentlichen Komponenten weiter reduziert wird.
Wie in den vergangenen Saisons setzen alle unsere Unterteile weiterhin auf Bio-Schaum in der oberen Schicht sowie recycelte Obermaterialien in jeder Sitzpolster-Einlage, ohne Kompromisse bei den Performance-Standards einzugehen.
Produktionsprozess
Im Jahr 2025 wurden mehr als 88 % unserer Produkte in Europa hergestellt, die verbleibenden 12 % in den USA und Tunesien. Mit diesen außereuropäischen Partnern arbeiten wir aufgrund ihrer langjährigen Expertise und Spezialisierung in bestimmten Zubehörkategorien zusammen, die innerhalb Europas schwer zu beschaffen sind.
Unser Produktionsansatz folgt einer klaren Philosophie: geografische Nähe, wo immer möglich, transparente und verlässliche Produktionsprozesse sowie keinerlei Kompromisse bei der Qualität.
Produktionsübersicht nach Ländern
Litauen — 26,35 %
Moldau — 16,86 %
Slowakei — 15,63 %
Rumänien — 14,49 %
Tunesien — 10,65 %
Portugal — 8,25 %
Italien — 6,71 %
USA — 1,06 %
DWR
Im Jahr 2025 wurden alle unsere Modelle mit wasserabweisender Ausrüstung mit einer fluorfreien (C0) DWR behandelt. Durable Water Repellent (DWR) ist eine Oberflächenbehandlung von Textilien, die dafür sorgt, dass Wasser abperlt und vom Material abläuft, anstatt es zu durchdringen. Eine echte C0-DWR enthält keine Per- und Polyfluoralkylsubstanzen (PFAS) – eine Stoffgruppe, die historisch für wasserabweisende Ausrüstungen eingesetzt wurde, inzwischen jedoch für ihre Persistenz in der Umwelt und potenzielle Gesundheitsrisiken bekannt ist.
Durch den Einsatz fluorfreier DWR konnten alle behandelten Jacken, Westen und Unterteile im Jahr 2025 vollständig auf PFAS-Chemikalien verzichten – nicht nur auf langkettige Varianten wie C8, die bereits früher schrittweise abgeschafft wurden, sondern auf alle bewusst zugesetzten PFAS in der Ausrüstung. Dieser Ansatz positioniert uns vor zahlreichen regulatorischen Veränderungen. So treten beispielsweise in Teilen der EU im Jahr 2026 nationale Verbote für PFAS-haltige Imprägniermittel in Textilien in Kraft.
Die Entscheidung für C0-DWR ist sowohl aus Nachhaltigkeits- als auch aus Compliance-Sicht vorausschauend. Zwar entwickeln sich fluorfreie Alternativen in Bezug auf ihre Performance weiterhin im Vergleich zu traditionellen PFAS-Technologien, doch hochwertige C0-Behandlungen bieten inzwischen eine zuverlässige Wasserabweisung ohne den Einsatz sogenannter „Ewigkeitschemikalien“ und unterstützen den Wandel hin zu sichereren Materialien und einer stärker kreislauforientierten Textilwirtschaft.
Rückverfolgbarkeit
Vor einigen Jahren haben wir begonnen, Daten zur Rückverfolgbarkeit all unserer Produkte zu sammeln, zu aktualisieren und zu veröffentlichen – und wir setzen dies seitdem in jeder Saison fort. Wir teilen ausschließlich Informationen, die wir kennen und verlässlich überprüfen können. Wenn etwas unklar oder nicht verfügbar ist, kommunizieren wir das offen.
Alle Details findest du hier: In the Footsteps of Production Processes
Verpackung
Im Laufe der Zeit haben wir uns von recycelten und recycelbaren Papierboxen für Trikots, Bib Shorts und Jacken hin zu durchdachteren, umweltärmeren Verpackungslösungen in unserer gesamten Kollektion weiterentwickelt.
Seit mehreren Jahren verwenden wir biologisch abbaubare Kleidersäcke. Im Jahr 2025 sind wir noch einen Schritt weiter gegangen und haben benutzerfreundlichere, biologisch abbaubare Beutel eingeführt, die – sofern verfügbar – direkt im Biomüll entsorgt werden können.
Wir versenden Bestellungen weiterhin in recycelten Kartons sowie kompostierbaren, mehrfach verwendbaren Versandtaschen und reduzieren damit den Einsatz von Einwegplastik. Alle Hangtags bestehen aus recyceltem Papier, und mit Ausnahme von Socken haben wir die Kunststoffbefestigungen zur Anbringung der Etiketten an den Kleidungsstücken abgeschafft.
Jede dieser Maßnahmen mag für sich genommen klein erscheinen, doch gemeinsam tragen sie dazu bei, Verpackungsabfälle zu reduzieren und bessere End-of-Life-Optionen für die verwendeten Materialien zu schaffen.
Zukunft
Im Jahr 2026 werden wir ein neues Signature Jersey vorstellen, das zum Flaggschiff-Sommertrikot dieser Linie wird. Es wird aus zwei Materialien gefertigt, die beide einen hohen Anteil an recycelten Fasern enthalten, und spiegelt unser kontinuierliches Bestreben wider, den Nachhaltigkeitsstandard unserer leistungsorientierten Kernprodukte weiter anzuheben.
Nach der Einführung recycelter Anteile in unseren Signature Bib Shorts vor einigen Saisons erweitern wir den Einsatz verantwortungsvollerer Materialien nun auch in unserer Haupt-Lifestyle-Linie. Diese Entwicklung ist nicht länger auf die Alternative-Linie beschränkt, die ursprünglich als Testfeld für recycelte und umweltärmere Materiallösungen diente, sondern beeinflusst inzwischen Entscheidungen in der gesamten Kollektion.
Im Rahmen unseres Custom-Programms ergänzen wir ein Race Line Long Sleeve Jersey, gefertigt aus zwei Stoffen mit recyceltem Polyesteranteil. Gleichzeitig prüfen wir aktiv die Beschaffung eines 2-Lagen-Membranmaterials für die Custom Race Line Wind Vest, mit dem Ziel, die derzeit verwendete Polyester-Neuware zu ersetzen – ohne Kompromisse bei der Performance.
Parallel dazu arbeiten wir gezielter mit Restmaterialien. In der Vergangenheit wurden diese für limitierte Editionen genutzt – mit unterschiedlichem Erfolg, abhängig von den verfügbaren Farbkombinationen. Im vergangenen Jahr haben wir einen neuen Ansatz verfolgt und Deadstock-Stoffe kleineren, unabhängigen oder aufstrebenden Marken und Projekten zu deutlich reduzierten Preisen angeboten. So verlängern wir die Lebensdauer bestehender Materialien und unterstützen gleichzeitig andere auf ihrem Weg.
Damit Reststoffe nicht länger wirklich „Deadstock“ bleiben.
